銷(xiāo)售環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電涂料免費(fèi)提供技術(shù)指導(dǎo)

—、產(chǎn)品組成:

該涂料是采用環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧增韌劑、導(dǎo)電粉、防銹顏料、填料、助劑、改性胺配制而成。



二、產(chǎn)品特性及產(chǎn)品用途:


油罐導(dǎo)靜電防腐涂料化學(xué)穩(wěn)定性好,耐酸、鹽溶液、耐水、耐有機(jī)溶劑、耐原油、汽油、柴油、煤油、潤(rùn)滑油、豆油、油渣,油罐導(dǎo)靜電防腐涂料體積電阻率低于108 Ω.m.能滿(mǎn)足中石化總公司《石油靜電安全規(guī)程》的規(guī)定要求。 用于原油貯藏、油艙、輸送油管道的抗靜電涂裝。


三、技術(shù)性能:

漆膜外觀(guān)

黑、灰、漆膜平整


粘度(涂-4粘度劑)秒

≥ 50

附著力,級(jí)

≤ 1


防腐性鹽水、堿水72h

不起泡不脫落,不生銹

干燥時(shí)間分鐘 表干?? 實(shí)干

≤2
? ≤ 24


耐油性72h

不起泡,不脫落,不生銹

沖擊強(qiáng)度(kg.cm)

50


耐酸性72h

不起泡,不脫落,不生銹

柔韌性(mm)

1


涂裝間隔時(shí)間(h) 24

體積電阻率Ω.m 108


四、 施工要求及貯存:
1)該漆使用前充分?jǐn)嚢杈鶆?把被涂物處理干凈,嚴(yán)防油污、水份、灰塵 及 其他污物存在(建議噴沙除銹至Sa2.5級(jí)或手工除銹至St3級(jí)),以保證涂刷質(zhì)量。施工開(kāi)桶時(shí),嚴(yán)禁用鐵器敲擊,以免發(fā)生火災(zāi)。
2)涂刷各道涂層時(shí)須間隔8小時(shí),涂一道底漆須經(jīng)24小時(shí)后,再涂道面漆.涂完一道面漆后,在常溫下干燥10d——15d后方可使用。
3)涂料配比為:(按廠(chǎng)家提供的數(shù)量配比)
(每套重量為26公斤): 黑、灰色 甲組分 :乙組分 = 20公斤 :3公斤。
4)罐內(nèi)施工時(shí)應(yīng)按要求做好罐內(nèi)的換風(fēng)裝置,對(duì)于一般腐蝕,建議涂刷四層(二底二面),對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議涂刷六層(二底四面)或更多層。
5)陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí),應(yīng)停止施工。施工時(shí)如漆質(zhì)過(guò)稠,可用專(zhuān)用稀釋劑調(diào)整粘度。
6)貯存期十二個(gè)月、期滿(mǎn)后檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),達(dá)到技術(shù)要求可繼續(xù)使用。
五、安全措施:
1、應(yīng)當(dāng)注意避免接觸皮膚和眼睛。
2、油漆接觸到皮膚,應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑础Ｓ推峤佑|到眼睛,應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)。
3、保證良好的通風(fēng)。
4、涂料中含有可燃物質(zhì),請(qǐng)遠(yuǎn)離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。
5、現(xiàn)場(chǎng)遵守一切健康安全規(guī)定。